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镀锌方管焊接的前提是抛光打磨否则会产生气泡沙眼等假焊接缺陷

时间:2019/12/19 10:26:27    人气:0    作者:江苏无锡镀锌方管厂    来源:http://www.boardc.com

  镀锌方管焊接的前提是抛光打磨。镀锌层的焊缝必须抛光,否则会产生气泡——沙眼——等假焊接缺陷。它还使焊缝变脆并且刚性降低。

  镀锌方管的焊接特性

  镀锌方管通常在低碳钢外涂有一层锌,镀锌层一般厚20微米。锌的熔点为419℃,沸点为约908℃。在焊接过程中,锌熔化成漂浮在熔池表面或焊缝根部的液体。

  锌在铁中具有较大的固溶度,锌液会沿晶界深深蚀刻焊缝金属,低熔点锌形成“液态金属脆化”。同时,锌和铁可以形成金属间脆性化合物。这些脆性相降低了焊缝金属的可塑性,并在拉应力下产生裂缝。

  如果焊接角焊缝,特别是T形接头的角焊缝,***容易受到穿透裂缝的影响。当焊接镀锌方管时,表面和沟槽边缘的锌层在电弧加热的作用下被氧化。——熔化——蒸发使白色烟灰和蒸汽挥发,容易引起焊缝孔隙。

  通过氧化形成的ZnO具有约1800℃或更高的高熔点。如果在焊接过程中参数太小,则会产生ZnO熔渣。由于Zn成为脱氧剂。制备FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物熔渣。其次,由于锌的蒸发,大量的白色烟灰挥发,对人体具有——的刺激作用。因此,必须抛光焊缝处的镀锌层。

  焊接过程控制

  镀锌方管的焊前准备与普通低碳钢相同,但必须小心处理沟槽尺寸和附近的镀锌层。对于穿透,沟槽尺寸应适当,一般为60~65°,留有一定的间隙,一般控制在1.5~2.5mm。为了减少锌渗透到焊缝中,可以在焊接之前去除和焊接凹槽中的镀锌层。

  焊接方法

  当焊接多层焊接的第一层焊缝时,锌层尽可能地熔化并通过蒸发——蒸发以脱离焊缝,这大大减少了焊缝中残留的液态锌。当焊接角焊缝时,锌层也在第一层中尽可能地熔化并且通过——蒸发以脱离焊缝。该方法是首先将电极的末端向前移动约5~7mm,制成锌层时。熔化后,返回原位并继续向前焊接。在交叉焊接和垂直焊接的情况下,如果使用诸如J427的短渣焊条,则底切的倾向会很小;如果采用前后往复带技术,可以获得无缺陷焊接的质量。


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